阀门常识
调节阀的四种故障的原因以及解决方法
发布时间：2019-4-22 10:43:32 来源: 编辑：江苏阿莱德阀门有限企业
摘要：日常使用时，调节阀控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。在使用调节阀的过程中，可能出现的故障原因以及解决方法有哪些呢？下面大家镇江阿莱德为您整理相关说明。
日常使用时，调节阀控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。在使用调节阀的过程中，可能出现的故障原因以及解决方法有哪些呢？下面大家镇江阿莱德为您整理相关说明。
调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为实行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节。一般可能出现的故障具体有哪些呢？
1、调节阀不动作。产生这一故障的原因是没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片；调直阀杆或者更换阀杆。
2、调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。
3、调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大；阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现；膜片及“O"形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等；紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。
4、调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门;调整阀门方向；改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
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本文由气动球阀生产厂家江苏阿莱德阀门有限企业于2019-4-22 10:43:32整理发布。
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